Jako gorące tworzywo konstrukcyjne o silnych wszechstronnych właściwościach w ostatnich latach płyta POM jest szeroko stosowana w przemyśle budowlanym i produkcyjnym.Niektórzy uważają nawet, że płyta POM może zastąpić materiały metalowe, takie jak stal, cynk, miedź i aluminium.Ponieważ płyta POM jest termoplastycznym tworzywem konstrukcyjnym o wysokiej temperaturze topnienia i wysokiej krystaliczności, należy ją modyfikować i ulepszać, gdy jest używana w różnych scenariuszach zastosowań.
Materiał POM charakteryzuje się wysoką twardością, odpornością na zużycie, odpornością na wilgoć, odpornością chemiczną itp. Ma wysoką odporność na paliwo, odporność na zmęczenie, wysoką udarność, wysoką wytrzymałość, wysoką odporność na pełzanie, dobrą stabilność wymiarową, samosmarujący, ma wysoki stopień swobody projektowania i może być używany przez długi czas w temperaturze od -40 do 100 °C.Jednak ze względu na wysoką gęstość względną udarność z karbem jest niska, odporność na ciepło jest słaba, nie nadaje się do zmniejszania palności, nie nadaje się do drukowania, a stopień skurczu formowania jest duży, więc modyfikacja POM jest nieunikniony wybór.POM bardzo łatwo krystalizuje podczas procesu formowania i generuje większe sferolity.Kiedy materiał jest uderzany, te większe sferolity są podatne na tworzenie punktów koncentracji naprężeń i powodują uszkodzenia materiału.
POM ma wysoką czułość na karb, niską udarność i wysoki stopień skurczu formowania.Produkt jest podatny na naprężenia wewnętrzne i trudno go ciasno uformować.To znacznie ogranicza zakres zastosowań POM i nie spełnia wymagań przemysłowych w niektórych aspektach.Dlatego, aby lepiej dostosować się do trudnych warunków pracy, takich jak duża prędkość, wysokie ciśnienie, wysoka temperatura i duże obciążenie, a także dalej rozszerzyć zakres zastosowania POM, konieczne jest dalsze zwiększenie udarności, odporności na ciepło i odporności na tarcie POM.
Kluczem do modyfikacji POM jest kompatybilność między fazami układu kompozytowego, a rozwój i badania wielofunkcyjnych kompatybilizatorów powinny zostać zwiększone.Nowo opracowany system żelowy i utwardzanie spolimeryzowane jonomerem in-situ sprawiają, że system kompozytowy tworzy stabilną, wzajemnie penetrującą się sieć, co stanowi nowy kierunek badań nad rozwiązaniem kompatybilności międzyfazowej.Kluczem do modyfikacji chemicznej jest wprowadzenie grup wielofunkcyjnych do łańcucha molekularnego poprzez selekcję komonomerów w procesie syntezy w celu zapewnienia warunków do dalszej modyfikacji;dostosowanie liczby komonomerów, optymalizacja projektowania struktury molekularnej oraz synteza serializacji i funkcjonalizacji oraz wysokowydajnych POM.
Czas publikacji: 18 października-2022
