Bunkry węglowe do przechowywania węgla w kopalniach, elektrowniach i przemyśle nabrzeżowym są w zasadzie wykonane z betonu.Powierzchnia nie jest gładka, współczynnik tarcia jest duży, a absorpcja wody jest wysoka, co sprawia, że bunkier węglowy jest łatwy do wiązania i blokowania, szczególnie w przypadku wydobycia węgla miękkiego, większej ilości pyłu i dużej wilgotności, blokada wypadek jest poważniejszy.Szczególnie w przedsiębiorstwach na północy mojego kraju, jeśli zimą nie są odpowiednie środki ochrony przed mrozem, łatwo jest wywołać zjawisko blokowania magazynu spowodowane zamarzaniem materiałów zawierających wilgoć i ściany magazynu.
Montaż płyty okładzinowej bunkra węglowego polega na mocowaniu gwoździami dużych płyt na ścianie magazynu.Generalnie nie jest konieczne zakrywanie całego magazynu, o ile otwór zrzutu węgla dolnej części stożkowej bunkra węglowego i górnego okrągłego magazynu są wyłożone około 1 metrem.Otóż to.Podczas montażu obudowy zasobnika węglowego łeb stożkowy obudowy powinien być niższy niż powierzchnia obudowy;liczba śrub stosowanych na metr kwadratowy powinna być mniejsza niż 10 podczas montażu okładziny bunkra węglowego;szczelina między płytami okładziny nie powinna być większa niż 0,5 cm (należy dokonać odpowiednich korekt w zależności od temperatury otoczenia płyty podczas montażu).
Gdy wkładka zasobnika węgla jest instalowana po raz pierwszy, przed rozładunkiem musi poczekać, aż materiał z silosu zostanie zmagazynowany do dwóch trzecich całkowitej pojemności silosu.W trakcie użytkowania utrzymuj punkt wejścia i zrzutu materiału na stos materiału w magazynie, aby materiał nie uderzył bezpośrednio w płytę okładzinową.Ze względu na różną twardość cząstek różnych materiałów, materiał i natężenie przepływu nie powinny być dowolnie zmieniane.Jeśli trzeba ją zmienić, nie powinna być większa niż 12% pierwotnej pojemności projektowej.Jakakolwiek zmiana materiału lub prędkości przepływu wpłynie na żywotność okładziny zasobnika węgla.
Czas publikacji: 14 października-2022
